风速对抹灰石膏开裂的影响有哪些？

今天给大家来讲一下关于风速对于抹灰石膏开裂的影响，首先，大家知道为什么抹灰石膏会开裂吗？是因为抹灰石膏在施工后，与墙面有一定的粘结性。由于在未凝结前，抹灰石膏浆体自身的内聚力小于其与墙面的粘结力，所以在失去一定的水分之后，就会使得浆体出现裂纹，而在石膏凝结过程中，虽然膨胀值很大，但是其受到基底的约束而不能自由膨胀，故不能将前期的收缩裂缝填实。

在不同风速的情况下，抹灰石膏的开裂情况不同，风速越大抹灰石膏表面出现裂缝的时间则越早，且裂纹越多越大。在风速2~ 3m/s的情况下，30min 时就可以明显观察到，而风速小于0.1m/s的情况下，表面出现的裂缝时间是75min,且裂缝细小。风速较大的情况下，抹灰石膏的发白处面积大，这主要是由于抹灰石膏在凝结，从而使抹灰石膏中的半水石膏在凝结时结晶水化的水分不足，致使半水石膏不能充分水化转变成二水石膏，这将大大降低抹灰石膏的抗折抗压强度及粘结强度，影响抹灰石膏的使用安全性能。

砂浆表面的水分蒸发是导致其内部产生塑性收缩应力的重要因素，而水分蒸发总量和水分蒸发速度与塑性收缩应力的大小和增长速度直接相关，因此砂浆表面的水分蒸发越快，蒸发量越大，砂浆就越容易出现裂缝，且裂缝总量也较大。在石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，应保持通风良好，使其尽快干燥，到达使用强度。

抹灰石膏的塑性收缩，主要是水分蒸发而引起，通过改善抹灰石膏的配方可以降低抹灰石膏的塑性收缩。如添加不同种类的纤维以及保水剂等，都能在一定程度上改善抹灰石膏的塑性收缩性能，降低抹灰石膏开裂的风险。如添加纤维等，纤维降低塑性开裂的原因主要是因为纤维呈三维分布，形成三维支撑体系，可搭接在裂缝处，阻止或阻碍裂纹的发展，缓解裂纹尖端的应力集中现象，减少裂缝源。一般的砂浆中随着纤维素醚掺量的增大，塑性收缩呈减小趋势，但当纤维素醚达到一定量时，这种减缩效果减弱。同时纤维素醚种类不同，对砂浆塑性收缩的影响也不同。

抹灰石膏不同风速下失水百分比，可以看到风速越大失水速率越快，而到了3d以后，抹灰石膏基本已经达到自然干燥，而风速大的失水率仍明显高于低风速条件下的失水率。因此在抹灰石膏施工过程中，要严格避免强制通风，从而降低抹灰石膏的开裂风险，并避免因失水快导致水化不充分引起的粘结强度的降低。

材料成本和施工的问题，粉刷石膏砂浆由于添加优质外加剂，施工厚度要求比水泥抹灰砂浆薄，但是现在商品房内墙砂浆厚度一般按水泥砂浆厚度设计，如果采用粉刷石膏，达到同样质量要求，厚度可以减少50%，由于用户的误解会认为偷工减料。施工问题由于不同地区的工人有不同的施工习惯，不同经历的施工人员有不同的施工要求，同样的粉刷石膏，如果让砌筑泥工来做，他们会感到材料需要粘度低，否则不好施工；若让油漆工来做，认为材料稀，不容易施工。其次是粉刷石膏砂浆施工需要冲筋，多一道工序。但是，如果用于加气砌块墙面抹灰，后期

不会空鼓开裂，同时可以采用机械化施工，进一步提高施工效率，同时降低成本。